在中國,隨之互聯(lián)網(wǎng)銷售的風(fēng)靡、人力成本的高漲、數(shù)字印刷等新技術(shù)應(yīng)用的快速發(fā)展,傳統(tǒng)式包裝印刷在大家眼里已變成“項(xiàng)目投資高,贏利少”的行業(yè),特別是在是受世界各國宏觀經(jīng)濟(jì)態(tài)勢的影響,近些年傳統(tǒng)式包裝印刷制造行業(yè)慢慢出現(xiàn)了生意冷淡的局勢。為扭轉(zhuǎn)這種局勢,融入銷售市場發(fā)展趨勢要求,很多傳統(tǒng)式包裝印刷公司將成本管理、機(jī)器設(shè)備生產(chǎn)能力提升、產(chǎn)品品質(zhì)把控等管理模式的重視程度提高上了新的高度。下面,小編就將我公司在模切機(jī)生產(chǎn)管理中的優(yōu)化改革創(chuàng)新措施進(jìn)行詳細(xì)介紹,愿與業(yè)內(nèi)人士共享資源。
提升方案排產(chǎn)
1.臨產(chǎn)前審批
臨產(chǎn)前審批,即產(chǎn)成品的加工過程中,提早三十分鐘對下一個工單的商品開展核查。審批的內(nèi)容關(guān)鍵是查詢商品及與之相配套的原材料是不是齊備,如無出現(xiàn)異常,應(yīng)立即與原材料調(diào)度員聯(lián)絡(luò),避免出現(xiàn)待料出現(xiàn)異常的狀況,以確保按時(shí)生產(chǎn)制造。
2.同包裝構(gòu)造同用一整套模切機(jī)版
現(xiàn)階段,高檔包裝設(shè)計(jì)構(gòu)造多樣化設(shè)計(jì)方案的狀況并少見,因而,包裝構(gòu)造同樣的商品就可同用一整套模切機(jī)版,并且在模切機(jī)生產(chǎn)制造中,盡可能分配同產(chǎn)品系列在相同臺機(jī)器設(shè)備上開展生產(chǎn)制造。這類方式不但能節(jié)省模切機(jī)版的制板花費(fèi),還能減少模切機(jī)生產(chǎn)制造中機(jī)器設(shè)備的換型頻次,明顯提升生產(chǎn)率。
3.走人性化生產(chǎn)制造專線運(yùn)輸
對于訂單信息量大、種類多的重中之重顧客的商品,可分配其走人性化生產(chǎn)制造專線運(yùn)輸,即依據(jù)具體情況分配其應(yīng)用大型設(shè)備開展生產(chǎn)制造。那樣便可以使設(shè)備效率、設(shè)備功能、工作人員功效充分發(fā)揮到最大化。
減少勞動強(qiáng)度,提升機(jī)器設(shè)備生產(chǎn)能力
1.利用免上紙項(xiàng)目,解放生產(chǎn)力
與電子設(shè)備制造業(yè)企業(yè)相對性比,包裝印刷公司需要勞動強(qiáng)度要大得多。以模切機(jī)工藝為例,僅裝紙階段就占有了模切機(jī)操作人員的絕大多數(shù)時(shí)間。現(xiàn)如今,模切機(jī)生產(chǎn)制造的中堅(jiān)力量是90后的年青人,他們中的許多人都不太能融入這般繁重的工作任務(wù)。對此,如何把模切機(jī)操作人員的雙手從裝紙階段中解放出來,合理降低操作人員的勞動強(qiáng)度已變成印刷公司急需解決的難題。
我企業(yè)根據(jù)從多種渠道參觀考察、消化吸收、借鑒,依據(jù)具體情況引入了免上紙項(xiàng)目,其流程為:在印刷收紙?zhí)幹梅殴潭ú粍拥慕佑布埌澹媒佑布埌褰邮苓M(jìn)行包裝印刷的紙型后將其裝運(yùn)到模切機(jī)工序,運(yùn)用電動叉車直接將紙張推送到模切機(jī)升紙臺。
免上紙新項(xiàng)目合理減少了模切機(jī)實(shí)際操作工作人員的勞動效率,并且將她們的兩手從裝紙階段中解放出來,能夠去相互配合機(jī)長做校版工作中。那樣不但明顯提升了機(jī)器設(shè)備的生產(chǎn)率和生產(chǎn)能力,還減少了企業(yè)商品的產(chǎn)品成本。
2.實(shí)行預(yù)校版新項(xiàng)目,提升機(jī)械設(shè)備生產(chǎn)高效率
在預(yù)校版新項(xiàng)目中,我企業(yè)專做設(shè)定了預(yù)校版員,依據(jù)一個班的排產(chǎn)方案,承擔(dān)模切機(jī)版的工程驗(yàn)收及其方案中原材料的歸類整體規(guī)劃放置,一起提前準(zhǔn)備凸凹版的拼板及其黏貼壓印條、海綿膠條等工作中。與此同時(shí),在機(jī)器設(shè)備換版時(shí),立即將搞好的模切機(jī)版安裝到機(jī)器設(shè)備上,只需調(diào)整模切機(jī)工作壓力和模切機(jī)版的部位只能一切正常生產(chǎn)制造。實(shí)行預(yù)校版新項(xiàng)目后,巨大地減少了機(jī)器設(shè)備換版時(shí)間,簡接提高了模切機(jī)生產(chǎn)效率。
全過程品質(zhì)把控
1.機(jī)器設(shè)備操縱層面
在加工過程中,借助人力資源對機(jī)器設(shè)備管理狀況和產(chǎn)品品質(zhì)開展操縱并不是這件實(shí)際的事兒,由于長期出來,人在所難免出現(xiàn)疲倦的情況。因而我企業(yè)引入了鷹眼視頻監(jiān)控系統(tǒng),該系統(tǒng)軟件運(yùn)用拍照精準(zhǔn)定位基本原理來對模切機(jī)產(chǎn)品品質(zhì)執(zhí)行監(jiān)控器,至少的拍照系統(tǒng)軟件可以精確定位產(chǎn)品部位,電腦顯示屏則可以即時(shí)顯示信息監(jiān)控器狀況。鷹眼視頻監(jiān)控系統(tǒng)的可操縱精準(zhǔn)定位誤差:紙卡產(chǎn)品≤0.5毫米,瓦楞紙箱產(chǎn)品≤0.7毫米。
在模切機(jī)生產(chǎn)制造中,當(dāng)鷹眼視頻監(jiān)控系統(tǒng)檢驗(yàn)出模切機(jī)偏位或商品混款時(shí),模切機(jī)設(shè)備便會自動停機(jī),機(jī)器設(shè)備實(shí)際操作工作人員對出現(xiàn)異常商品開展剖析,尋找緣故后,稍加調(diào)節(jié)就能夠再次生產(chǎn)制造。
2.工作人員操縱層面
對于模切機(jī)產(chǎn)品特性設(shè)定模切機(jī)生產(chǎn)過程點(diǎn)檢表,由操作人員定時(shí)執(zhí)行檢查模切機(jī)生產(chǎn)過程產(chǎn)品。