在影響模切機工作效果的因素中，壓模板材可以說成第一順位重要的，那么它針對模切效果擁有怎樣的影響呢？

        最先，壓模板才的特性有很多種多樣，從大表面能夠分成金屬材料和非金屬材料二種，在其中兩者就包括鋼、鋁、鉛這些，前者則有高密度纖維板、電木板這些，現階段而言，較為常見的還是雙層膠合板木工板、電木板等很容易生產加工的原材料，這種原材料的價格也較低某些，成本費層面較為劃得來。

        在工作全過程中，雙層膠合板木工板原材料制做的模壓板，非常容易遭受溫度、環境濕度的危害，若長期處于溫濕度不適合的自然環境中，則會產生形變。那樣的結果就是說造成模切刀與壓印鋼絲的窄縫變寬，數控刀片松脫，模切壓印也會產生必須水平的偏移。從而制做的商品極有可能產生某些品質或者規格層面的難題。電木板制做的壓模板才則相對性偏少的出現難題，可是精密度層面還必須大力加強，現階段它已經慢慢替代雙層膠合板木工板，變成流行的壓模板才商品。

        某些大批、高規定的生產制造中，多會應用到成本費較高的金屬復合材料模壓板，這種壓模板才的模切壓印十分的平穩，可以大幅的提升生產加工速率和生產加工品質，因而模壓板的選料針對模切實際效果危害還是挺大的。

        模切機精密度太低或模切壓印部位不精確會導致關鍵的危害，不可以確保所生產加工的商品符合實際顧客必須，可能會導致情況嚴重的不良影響；對于該模切機而言，不可以再必須的層面中造成關鍵的特性和使用價值，因此就必須對不健全地區開展改善，使其再次保持穩定的精確模切使用價值，使其具備更高效率的生產制造和應用輸出功率，在制造行業的應用中具有優良的特性和主要用途。

        因為激光器制板精密度較為高，設計方案和激光切割由電子計算機和機械設備進行，合適用以相對性紙袋包裝的模切。或許，這僅僅相對性的，我覺得全部的模切機自身都是造成精密度偏差，要提升模切壓印精密度，人們務必挑選高精的模切機。也有在模切同行業的那時候，非常是同一間顧客的那時候，應盡可能確保模切壓印確保辦公環境的統一性（既有同樣的溫度、環境濕度等）。那樣做的目地是盡量避免外部自然環境導致的偏差。

        有時會碰到模切壓印線部位與包裝印刷商品部位不相符合，造成這類常見故障的緣故關鍵有以下內容：

        a.模切刀版本號身加工工藝存有偏差，不足精確，不可以絕對超過理想化的模切壓印部位。

        b.硬紙板叼口老規矩不同。手工制作制板方法對制板者的工藝水平規定高，制版機受制板者的工藝水平和工作經驗主要要素的危害，合適精密度規定太低的中短版包裝。

        c.模切機模切壓印與包裝印刷的格位未對正，解決方案是依據商品規定再次效正模切版,套正包裝印刷與模切壓印格位別外,也可根據調紙型運輸側精準定位老規矩或前精準定位老規矩來效正使模切壓印與包裝印刷格位套準。模切機模切壓印與包裝印刷的辦公環境不一樣會導致硬紙板化學纖維形變或伸展，也會使模切壓印禁止。

        如今模切機模切刀版做法關鍵有手工制作制板和激光器制板二種。因而，要獲得非常好的模切精密度，務必挑選發展老前輩的制板方法；如查硬紙板叼口規格型號偏差大，將會是模切機的后精準定位（別稱是再次精準定位）轉動間距過小，能夠根據調整后精準定位，擴大后精準定位轉動間距來處理。