隨著工業生產不斷發展，技術性斷創新，持續開展著，大家依然對模切機擁有更高的規定，用以資金投入生產制造，應用模切機運用更為普遍，對模切機的每1個關鍵點構件，都擁有嚴苛的規定和把控，特別是在模切機的刀片更加苛刻!

1.模切機的薄厚和高寬比

刀片越厚得話越不能彎折;刀片越高，彎折必須的力越大。針對樣子極其高精密繁雜的商品，0.53mm的薄刀自灰能夠 產生很多的便捷，通常髙速模切機選用0.9MM，在應用全過程之中維持刀片不彎折，從業開展上位模切。

2.模切機的刀槽

刀槽的總寬嚴控到制造行業的規范范圍之內，維持刀槽的薄厚，那樣有倆點益處：一要能夠 裝配線刀槽，避免刀槽的曲線運動；二是刀槽過厚，迅速模切時，不容易使刀槽形變或出現損壞。

3.模切機的刀鋒

模切機的鋒度通常操縱于0.4mm～1mm薄厚的玻璃纖維板、皮革制品、硫化橡膠、瓦楞紙等原材料模切，工作壓力精密度規定高。單雙面矮鋒刀，適用0.3mm～0.5mm薄厚的化學纖維墊、塑膠粒、軟紙制品原材料模切。單雙面高鋒刀，適用0.4mm～1mm薄厚的偏硬、過厚類原材料模切。紙版原材料模切通常都采用恒星“縱紋解決”的鋼刀，其創口有鏡面玻璃實際效果、絲滑、不積塵，恒星平穩、經久耐用。